聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有良好的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在国民经济中有广泛的应用，现国内生产量达到1300万吨的规模，是重要的高分子材料品种之一。
丙烯聚合反应机理属阴离子配位聚合机理，可以分为四个基本反应步骤：活化反应形成活性中心、链引发、链增长及链终止。活化：助催化剂TEAL与载体催化剂表面的四氯化钛反应，将Ti4+还原为Ti3+，被还原的Ti即被活化，并形成了TEAL-TiCl4化合物，Ti作为聚合反应的活性中心。引发：丙烯分子插入活性中心开始形成大分子链。增长：丙烯分子在活性中心连续插入，聚合物链从催化剂颗粒表面开始增长，Ti-C键的插入可以有两种方式发生。终止：链终止反应主要有三种方式分别为向单体链转移、向助催化剂转移、向氢气转移。这三个转移反应中，向氢气转移是最有效的链终止方式。因此，氢气用作聚合物分子量的控制剂。
图 聚丙烯聚合工段仿真DCS图
⑴ 功能：本软件模拟仿真聚丙烯淤浆聚合工艺过程，仿真培训系统以仿DCS操作为主，对现场操作进行适当简化，以能配合内操（DCS）操作为准则，并能实现全流程的开工，正常运行，停工及事故处理操作；具体仿真丙烯原料的精制、催化剂的配制与计量、丙烯聚合反应、丙烯回收及产品的汽蒸干燥。
⑵ 效果：通过实验可直观了解聚丙烯淤浆聚合工艺流程，聚合反应釜的结构设计，聚合反应速率的影响因素和控制手段，掌握聚丙烯的Z-N催化剂组成、配制方法和注意事项。通过这个实验，学生可以改变操作条件，观测不同聚合压力、聚合温度等工艺参数对聚丙烯聚合度的影响，获得聚丙烯淤浆聚合工艺流程最佳的设计和运行参数。